자동차 제조 산업에서 다이 캐스팅 금형의 정밀성과 내구성은 전체 차량의 성능 및 생산 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 그만큼자동차 엔진 다이 캐스팅 금형우리는 고급 대량 생산 시나리오를 위해 설계되었으며 재료 선택, 처리 기술 및 구조 설계의 전문성과 독창성을 반영했습니다.
공장 의이 자동차 엔진 다이 캐스팅 금형은 수입 된 H13 (SKD61) Hop-Working Die Steel을 사용합니다. 세 번의 템퍼링 처리 후, 경도는 HRC48–52에 도달하고, 열 피로 저항은 기존의 곰팡이보다 약 30% 높다. 다시 말해, 장기 고온 및 고압 다이 캐스팅 환경에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있으며 정상적인 서비스 수명은 80,000 개 이상의 곰팡이에 도달하여 고객의 곰팡이 교체 및 유지 보수 비용의 빈도를 크게 줄입니다.
각각의 금형 세트의 성형 공동은 공장의 숙련 된 기술자에 의해 수작업으로 세밀하게 연마되며 표면 거칠기는 Ra≤0.8μm 내에서 제어되며, 이별 표면의 평탄도 오차는 0.02mm를 초과하지 않으며 관절 표면은 수동으로 미세 조정되어 플래시없이 단단한 폐쇄를 달성합니다. 이러한 프로세스는 완제품의 치수 정확도를 향상시킬뿐만 아니라 결함 속도를 줄여 곰팡이 생산 공정을보다 효율적이고 안정적으로 만듭니다.
또한 전통적인 프로세스의 수동 제어를 준수합니다. 정밀 가공 측면에서, 금형의 절단 정확도는 ± 0.005mm에 도달 할 수 있고, 복잡한 곡선 표면은 한 번에 형성되어 반복 된 가공 오차가 줄어 듭니다. 전처리 단계에서, 우리는 650 ℃에서 곰팡이를 어닐링하고 200 ℃에서 템퍼 한 다음 30 일 자연 노화를 배열했다. 기술자들은 정기적으로 변형을 모니터링하여 내부 스트레스를 가장 많이 제거하고 대량 생산의 균열 위험을 줄입니다.
고객에게는 이것을 사용합니다다이 캐스팅 곰팡이많은 이점을 가져올 수 있습니다 : 서비스 수명이 길어지면 가동 중지 시간이 줄어들고 용량 활용이 높아집니다. 가공 정확도가 높으면 부분 재 작업이 적고 일관성이 높아집니다. 보다 안정적인 금형 성능은 또한 전체 생산 비용을 제어하고 최종 제품의 시장 경쟁력을 향상시키는 데 도움이됩니다.
이 금형은 실린더 블록, 실린더 헤드, 오일 팬 등과 같은 다양한 자동차 엔진 부품의 고압 다이 캐스팅에 적합하며 중반에서 하이 엔드 자동차 부품 제조업체에 이상적인 선택입니다. 또한 고객의 요구에 따라 고객이 시장 변화에 신속하게 대응하고 브랜드 가치를 향상시킬 수 있도록 맞춤형 개발 서비스를 제공 할 수 있습니다.
Yuyao Huantong Metal Products Co., Ltd.는 주로 기계, 건설 및 전기 산업을위한 하드웨어 액세서리의 제조 및 가공에 종사하고 있습니다. 우리는 고객에게 고 부가가치가 많은 맞춤형 제품을 제공합니다. 웹 사이트 (https://www.nbhtmetal.com/)를 방문하여 제공하는 것에 대해 자세히 알아보십시오. 질문이나 지원은 당사에 문의하십시오sale@nbhtmetal.com. 제품 품질, 생산 효율성 또는 장기 비용 관리에 대해 우려하든이 자동차 엔진 다이 캐스팅 금형은 심층적 인 이해와 선택의 가치가 있습니다.
