알루미늄 합금 다이 캐스팅의 공정 원리.

알루미늄 합금 다이 캐스팅 플랜트가 생산하는 알루미늄 합금 다이 캐스팅 제품이 전자 제품, 자동차, 모터, 가정 기기 및 일부 통신 산업 등, 일부 고성능, 고정성 고도로, 고지가 많은 알루미늄 알로미늄 다이 캐스팅 제품에 의해 사용되는 한, 대형 공산제 및 기타 산업에서도 사용됩니다. 주요 용도는 여전히 일부 기계적 부분에 있습니다.

알루미늄 합금 다이 캐스팅 공장은 높은 차원 정확도, 낮은 표면 거칠기, 높은 생산성, 높은 금속 활용률, 주조 강도 및 표면 경도를 가진 알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품을 생성합니다.

알루미늄 합금 프레스 공정의 원리 *는 고압을 사용하여 금속 액체를 정밀 금속 금형 공동으로 눌러 금속 액체를 압력 하에서 냉각시키고 고형화하여 알루미늄 합금 다이 캐스팅을 형성합니다. 콜드 챔버와 핫 챔버 다이 캐스팅은 다이 캐스팅 과정의 두 가지 기본 방법입니다. 콜드 챔버 다이 캐스팅에서, 금속 액체는 손 또는 자동 쏟아지는 장치에 의해 프레스 챔버에 붓고, 주입 펀치는 금형 유압 압력을 금형 공동으로 전진시킨다.

뜨거운 챔버 다이 주조 공정에서, 압력 챔버는 도가니에 수직이며, 금속 액체는 압력 챔버의 공급 포트를 통해 압력 챔버로 자동으로 흐릅니다. 주입 펀치가 아래로 이동 한 다음 금속 액체를 구즈넥 튜브를 통해 공동으로 밀어 넣습니다. 금속 액체가 고화 된 후, 다이 캐스팅 다이가 열리고 캐스팅이 제거되어 알루미늄 합금 다이 캐스팅 사이클을 완료합니다.