기계 성분을위한 주조 금형

프리미엄 재료 선택 및 정밀 처리

기계적 성분을위한 다이 캐스팅 금형의 내구성은 고품질 재료의 선택으로 시작됩니다. 우리는 강력하고 힘든 재료를 사용하고 내마모성과 방지 능력을 보장하기 위해 재료의 다양한 성능 지표를 테스트하여 곰팡이의 서비스 수명을 근본적으로 확장합니다. 가공 중에, 우리의 기술자 팀은 곰팡이 공동의 정확한 연삭 및 금형 구조의 최적화를 통해 고압 다이 캐스팅 동안 금형의 기본 안정성을 보장하고, 다양한 기계적 구성 요소의 크기 및 성능 요구 사항을 충족시키고 중국에서 Made의 품질을 보여줍니다.

맞춤형 서비스

우리는 여러 국가의 고객이 기계 구성 요소의 사양 및 성능에 대한 다양한 요구 사항을 가지고 있음을 잘 알고 있습니다. 따라서 우리는 기계 구성 요소의 다이 캐스팅 금형에 맞춤형 서비스를 제공하는 데 중점을 둡니다. 고객이 기계 구성 요소의 도면 또는 샘플을 제공하는 한 도면이나 샘플에 따라 금형의 공동 크기와 모델 크기를 사용자 정의 할 수 있습니다. 우리는 고객이 원하는 것과 필요한 것을 정확하게 제공하고 다양한 크기에 따라 금형을 설계하고 사용자 정의하여 다이 캐스팅 금형을 고객의 생산 라인에서 효율적인 도우미로 만듭니다.

표준화 된 생산 공정

우리의 생산 라인은 산업 표준에 따라 작동하여 기계 구성 요소에 대한 각 다이 캐스팅 금형이 표준화되고 질서있는 방식으로 생산되도록합니다. 먼저, 금형 구조는 고객의 도면에 따라 모든 구성 요소가 함께 맞도록 설계되었습니다. 그런 다음, 초기 형성을 위해 강철이 절단되고 금형 공동이 접지됩니다. 다음으로, 금형은 모든 구성 요소간에 완벽하게 맞습니다. 마지막으로, 생산 요구 사항을 충족 할 때까지 금형의 형성 효과를 수정하기 위해 테스트 실행이 수행됩니다. 이 절차 세트의 모든 링크는 서로 연결됩니다.

전체 프로세스 품질 검사

우리는 원자재에서 완제품에 이르기까지 전체 프로세스 품질 검사 시스템을 설립하여 기계 구성 요소에 대한 다이 캐스팅 금형의 품질에 대한 안정적인 보증을 제공했습니다. 원료가 공장에 들어가기 전에 경도, 강인함 등을 테스트합니다. 처리 중에 각 프로세스는 전용 직원이 치수 정확도와 부드러움을 검사합니다. 금형이 효과적으로 조립 된 후, 금형의 구조적 안정성이 점검됩니다. 시험 실행 중에, 금형의 성능은 다이 주물의 형성 효과에 기초하여 테스트된다. 모든 검사가 통과 된 경우에만 공장을 떠날 수있는 금형이있어 배송 된 제품의 품질을 보장합니다.

애프터 판매 지원

기계적 구성 요소에 고품질 다이 캐스팅 금형을 제공하는 것 외에도 우수한 애프터 판매 서비스를 제공합니다. 고객이 사용 중에 손상이나 편차와 같은 문제가 발생하면 언제든지 저희에게 연락 할 수 있습니다. 우리는 전문 기술자에게 유지 보수 지침을 제공하고 금형에 대한 매일 유지 보수 조언을 제공하고 서비스 수명을 연장하며 제조 비용을 줄이며 중국에서의 지속적인 가치를 보장 할 것입니다.