일반적으로 샷 폭발 치료를 수행하는 것이 좋습니다.램프 다이 주물, 특히 높은 표면 품질, 부식 저항 또는 구조 강도가 필요한 램프의 경우. 이유와 제안은 다음과 같습니다.
샷 블라스팅 처리없이 잠재적 인 문제 :
불충분 한 표면 거칠기 :
샷 블라스팅 처리는 다이 캐스팅 부품 표면의 버, 산화물 스케일 및 기타 결함을 제거하여 표면이 더 매끄럽고 매끄럽게 만듭니다. 이 단계가 생략되면 조명기구의 표면이 미적으로 유쾌하지 않아 전반적인 시각적 효과에 영향을 미칩니다.
부식 저항성 :
샷 블라스팅 처리는 표면 거칠기를 증가시켜 스프레이 페인팅 또는 전기 도금과 같은 후속 코팅의 접착력을 향상시킬 수 있습니다. 직접 코팅되면 코팅의 불충분 한 접착력이 부족하고 필링이 쉬워서 램프의 내식성 및 서비스 수명에 영향을 줄 수 있습니다.
불충분 한 구조적 강도 :
샷 블라스팅 처리는 표면에 특정 압축 응력을 생성하여 다이 캐스팅 부품의 기계적 강도를 향상시킵니다. 특히 특정 기계적 응력 (예 : 브래킷 또는 껍질)을 견딜 수있는 조명 구성 요소의 경우 매우 중요합니다.
후속 처리에 미치는 영향 :
조명기구에 표면 처리 (예 : 스프레이, 전기 도금 또는 양극화)가 필요한 경우 샷 블라스팅이 이러한 공정의 효과를 보장하는 핵심 단계입니다. 샷 블라스팅 처리가 없으면 후속 공정의 효과가 크게 감소 될 수 있습니다.
샷 폭발 치료를 건너 뛸 수 있습니까?
경우에 따라 램프의 표면 품질 요구 사항이 높지 않고 후속 코팅 처리가 필요하지 않은 경우 샷 블라스팅 처리를 생략하는 것으로 간주 될 수 있습니다. 예를 들어:
그러나 그럼에도 불구하고 특정 응용 프로그램 시나리오 및 고객 요구 사항에 따라 샷 폭발 치료를 생략할지 여부를 결정하는 것이 좋습니다.
