현대식 제조에서는 정밀도와 고효율의 특성을 가진 하드웨어 다이 캐스팅은 자동차 부품, 전자 액세서리 및 산업 장비와 같은 분야에서 핵심 선택이되었습니다. 20 년 이상 존재하는 금속 제품 공장으로서, 우리는 기존의 알루미늄 합금 및 아연 합금 다이 주물의 대량 생산을 전문으로합니다. 성숙한 프로세스와 엄격한 품질 관리를 통해 우리는 고객에게 제어 가능한 비용과 안정적인 품질을 가진 맞춤형 서비스를 제공합니다. 다음은 재료 선택, 생산 공정에서 신청 사례에 이르기까지 전체 프로세스 분석으로, 하드웨어 다이 캐스팅의 업계 가치와 협력 이점을 빠르게 이해하는 데 도움이됩니다.
I. 재료 선택 : 성능 및 비용 균형의 핵심
1. 알루미늄 합금 다이 캐스팅
· 코어 장점 : 밀도는 2.7g/cm³ (강철의 3 분의 1), 인장 강도는 200-300mpa에 도달하며 열전도율은 철의 3 배이며 경량 및 열 소산 성능이 모두 있습니다.
· 전형적인 응용 : 새로운 에너지 차량의 모터 엔드 커버 (무게가 30%감소), 5G 기지국의 방열판 (열 소산 효율은 25%증가) 및 가정 기기의 케이싱 (표면 처리 자격 률> 98%)의 케이스.
· 비용 우위 : ADC12/A380과 같은 일반적인 등급을 사용하면 원자재 비용이 마그네슘 합금보다 40% 낮아서 대량 생산에 적합합니다.
2. Zinc 합금 다이 캐스팅
· 기술적 인 하이라이트 : 융점은 380 ℃ (알루미늄의 절반에 불과)이며 유동성이 우수하며 두께가 0.5mm 인 얇은 벽 부품의 성형을지지하고 표면 거칠기 RA ≤ 3.2μm.
· 애플리케이션 시나리오 : 스마트 잠금의 정밀 구성 요소 (잠금 코어 매칭 정확도 ± 0.03mm), 욕실 하드웨어 액세서리 (5B 등급에 도달하는 전기 플레팅 접착력) 및 소비자 전자 제품 커넥터 (플러그인 수명> 5000 회).
· 처리 효율 : 곰팡이 수명은 50,000 배에 도달 할 수 있으며 생산주기는 알루미늄 합금보다 20% 짧습니다.
3. 재료 재료
· 구리 합금 다이 캐스팅 : 욕실 수도꼭지 (납 함량 ≤ 0.8%) 및 밸브 액세서리 (베어링 용량> 10mpa)에 사용됩니다.
· 철 기반 다이 주물 : 농업 기계 기어 박스의 하우징과 같은 고 부하 산업 부품 (Hardness HRC40-45)에 적합합니다.
II. 생산 공정 : 표준화 된 프로세스는 안정성을 보장합니다
· 기술 기능 : CAD/CAE 협업 설계 채택, 금형 흐름을 통해 용융 금속의 흐름을 시뮬레이션하여 시험 몰딩 수를 2-3 배로 줄입니다. 30,000 개 이상의 몰딩 수명을 가진 H13 금형 스틸 선택.
· 가공 장비 : CNC 가공 센터 (정확도 ± 0.01mm), 전기 방전 가공 기계 (표면 거칠기 RA ≤ 0.8μm).
· 맞춤형 서비스 : 지원 금형 개발 (단일 금형 세트의 비용은 대기업의 비용보다 30% 낮습니다). 샘플 제작주기는 7-15 일입니다.
· 장비 구성 : 600-2000 톤의 용량을 가진 다이 캐스팅 기계의 매트릭스로, 무게가 0.1kg에서 무게가 0.1kg의 마이크로 부품의 생산을 지원하며 연간 생산량은 5 백만 개 이상입니다.
· 공정 파라미터 : 알루미늄 합금의 다이 캐스팅 압력은 10-15MPA, 아연 합금의 다이 캐스팅 속도는 3-5m/s이며 기존 배기 시스템 (비 바쿠움 다이 캐스팅)을 사용하면 다공성이 1%내에 제어됩니다.
3. 포스트 프로세싱 및 검사
· 표면 처리 :
· 알루미늄 합금 : 양극화 (500 시간 동안의 소금 스프레이 저항), 분말 분무 (필름 두께 15-25μm).
· 아연 합금 : 전기 도금 니켈/크롬 (도금 두께 0.2-0.5μm), 전기 영동 페인팅 (광택> 80%).
· 검사 장비 : 좌표 측정 기계 (정확도 ± 0.02mm), X- 선 결함 검출기 (결함 인식 속도 99%), 소금 스프레이 테스터 (1000 시간의 부식 저항 시뮬레이션).
· 품질 관리 : ISO 9001 표준 구현, 전체 검사 속도 ≥ 20%및 결함 제품 비율 <0.5%.
III. 핵심 응용 프로그램 시나리오
1. 자극성 부품
· 제품 사례 : 모터 엔드 커버 (열 소산 면적은 30%증가), 워터 펌프 케이싱 (베어링 용량> 8mpa) 및 필터 브래킷 (무게가 15g 감소).
2. 전자 및 가정 기기
· 일반 제품 : 휴대 전화 중간 프레임 (마그네슘 알루미늄 합금이있는 대체 솔루션, 40%감소), 랩톱 힌지 (토크 정확도 ± 5%) 및 에어컨 압축기 브래킷 (진동 감쇠 속도> 20%).
· 기술 적응 : 소비자 전자 산업의 고주파 반복 요구를 충족시키기위한 ROH/REACH 환경 보호 인증 지원.
3. 산업계 장비
· 응용 예제 : 유압 밸브 바디 (내부 표면 거칠기 RA ≤ 1.6μm), 감속기 케이싱 (IT8 레벨의 기어 메시 정확도) 및 자동 장비의 고정 장치 (반복 포지셔닝 정확도 ± 0.05mm).
· 비용 성능 장점 : 자재 활용률을 대체하면 재료 활용률이 60%에서 95%로 증가하고 처리 비용은 30%감소합니다.
IV. 협력 장점
1. 통제 통제
· 재료 재활용 : 폐기물 알루미늄/아연의 재활용 속도> 95%, 재활용 재료의 비용은 새로운 재료의 비용보다 20% 낮습니다.
2. 배달 기능
· 빠른 응답 : 샘플이 확인 된 후 7-15 일 이내에 대량 생산을 수행 할 수 있으며 응급 주문은 5 일로 단축 될 수 있습니다.
3. 기술 지원
· DFM 분석 : 무료 제품 제조 가능성 평가를 제공하고 구조 설계를 최적화하여 비용을 줄입니다.
· 애프터 판매 보증 : 품질 보증 기간은 1 년이며 결함이있는 부품에 대한 무료 수리 서비스가 제공됩니다.
V. 자주 묻는 질문
Q1 : 최소 주문 수량은 얼마입니까?다이 캐스팅?
A : 일반 주문의 최소 주문 수량은 1000 조각입니다. 특별한 요구 사항의 경우 소규모 배치 시험 생산을 협상 할 수 있습니다 (예 : 500 조각).
Q2 : 표면 처리를위한 환경 친화적 인 옵션은 무엇입니까?
A : 크롬이없는 패시베이션 (아연 합금 용) 및 수성 페인트 (알루미늄 합금 용)가 권장됩니다.
Q3 : 다이 주물의 치수 정확도를 제어하는 방법은 무엇입니까?
A : 고정밀 금형 (공차 ± 0.05mm)을 사용하고 좌표 측정 기계로 전체 검사와 협력하십시오. 주요 치수 ≥ 1.33의 CPK.
Q4 : 전달주기가 유연합니까?
A : 표준 주문의 배송주기는 20-30 일이며, 50% 사전 지불금 + 50% 최종 결제의 유연한 지불 방법이 지원됩니다.
우리는 프로세스 최적화 및 비용 관리에 중점을 두어 자동차 부품, 전자 제품 및 산업 장비와 같은 필드의 하드웨어 다이 캐스팅을위한 신뢰할 수 있고 효율적이며 경제적 인 솔루션을 제공합니다.
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