에너지 장비 구성 요소를위한 주조 금형

에너지 장비 구성 요소를위한 다이 캐스팅 금형은 에너지 산업에서 다이 캐스 캐스팅 생산에 중요하다는 것은 잘 알려져 있습니다. 에너지 장비의 품질 부품 다이 캐스팅 금형은 에너지 장비의 신뢰성과 성능을 결정합니다. 중국 공장이 주로 하드웨어 다이 캐스팅 대외 무역 커스터마이징에 참여함에 따라, Yuyao Huantong은 항상 모든 에너지 장비 부품 세트를 전 세계 고객의 사용자 정의 요구를 충족시키기 위해 다이 캐스팅 곰팡이 세트를 잘 만들기 위해 최선을 다하고 있습니다.

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제품 설명

금형의 핵심 특성

극한 조건에 대한 저항

에너지 장비는 일반적으로 고온, 고압 및 먼지가 많은 환경에서 작동합니다. 에너지 장비에 사용되는 다이 캐스팅 금형은 고강도 곰팡이 강철로 만들어졌습니다. 특수 열처리를 통해 강철의 강인성과 경도가 향상되어 다이 캐스팅 작업의 반복적 인 영향을 견딜 수있어 곰팡이가 가혹한 작업 환경에서 변형되거나 마모되지 않으며 서비스 수명을 연장시킵니다.

고정밀 형성

금형 구조는 디자인 소프트웨어에 의해 캐비티 및 코어의 크기를 정확하게 제어하도록 설계되었으며, 에너지 장비 부품이 작은 차원 편차를 갖습니다. 특수 모양의 인터페이스 및 부품의 복잡한 흐름 채널과 같은 위치의 경우, 스플릿 결합 설계가 채택되어 주물의 표면 마감을 보장하고 장비 어셈블리에서 밀폐 및 엉덩이 조인트 요구 사항을 충족시킵니다.

다양한 생산 조건에 적용 가능성

에너지 장비 구성 요소를위한 다이 캐스팅 금형에는 적용 가능성이 넓습니다. 그들은 다양한 톤수의 다이 캐스팅 기계로 다이 캐스팅 생산에 사용할 수 있으며 알루미늄 및 아연과 같은 많은 합금 시리즈의 다이 캐스팅을 캐스트 할 수 있습니다. 내부 냉각수 채널의 합리적인 설계는 다이 캐스팅 중에 발생하는 열을 빠르게 빼앗아 다이 캐스팅주기를 단축시켜 생산 효율성을 향상시키고 사용자의 대량 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.

생산 과정

의사 소통과 디자인을 요구합니다

고객이 에너지 장비 구성 요소를위한 다이 캐스팅 금형에 대한 사용자 정의 요구가 있으면 사용, 크기, 재료, 생산 배치 및 부품의 기타 측면에 대해 자세히 문의합니다. 수년간의 경험을 바탕으로 설계 소프트웨어와 결합하여 금형 구조 도면을 그리고 세부 사항을 반복적으로 확인하고 확인한 다음 고객과 통신하여 금형이 생산 요구 사항을 충족하도록합니다.

정밀 가공 및 생산

공장에는 CNC 공작 기계, EDM 기계 및 기타 장비가 장착되어 있습니다. 곰팡이 부품은 도면에 따라 만들어집니다. 거친 블랭크에서 과도한 재료를 제거하기 위해 주요 부품의 정제 된 연삭에 이르기까지 정밀도 측정 캘리퍼는 각 부품의 크기를 측정하여 금형의 각 부분의 일치 정도를 보장합니다.

곰팡이 테스트 및 조정

조립 후, 곰팡이 테스트가 수행됩니다. 테스트 조각의 반복적 인 다이 캐스팅 테스트를 통해 주조의 형성 상태가 관찰되고, 금형 게이트의 위치 및 배기 구멍의 크기와 같은 세부 사항이 조정되어 에너지 장비 구성 요소의 다이 캐스팅 금형이 자격을 갖춘 제품을 지속적으로 캐스팅하고 다이 캐스팅 생산의 결함을 줄일 수 있습니다.

양산

금형 테스트가 통과 된 후, 에너지 장비 부품 다이 캐스팅 금형은 표면 마감, 부품의 연결 품질 등을 포함하여 검사됩니다. 확인 후 고객 요구 사항에 따라 포장되어 안전한 물류를 통해 고객 기업에 전달됩니다.